2017 STEFANI \ MAHROS Evolution SB \ Brush

SPÉCIFICATIONS TECHNIQUES Spécifications générales de la ligne d'équarrissage et de chant CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES : · Chargement et déchargement automatiques des panneaux en piles ; · Évacuation automatique des panneaux de service de chargement · Gestion automatique des panneaux de service / palettes au déchargement ; · Possibilité de chargement/déchargement manuel des panneaux pour besoins particuliers (par exemple, révisions, pièces urgentes, etc.) ; · Équarrissage et/ou équarrissage longitudinal et transversal ; · Exécution de fraisages borgnes et/ou passants dans le sens longitudinal et/ou transversal · Possibilité de contrôle qualité avec opérateur sur le premier panneau de chaque lot après SQB 2 ; L'opérateur doit activer le mode contrôle qualité 1ère pièce sur le SPV avant traitement de chaque lot : Le superviseur commande l'entrée d'un seul panneau dans SQB1 + SQB2 qui s'arrêtera le Traducteur de bande de sortie vers le SQB2 pour le contrôle qualité par l'opérateur. Si le panneau doit être jeté, l'opérateur appuie sur le bouton "REJECT" approprié et le le superviseur amène un deuxième panel de tests. Si le panneau est bon, l'opérateur remet le panneau sur le traducteur à bande et le lance production avec un bouton spécifique. Contrôle qualité aléatoire Il sera possible d'activer cette fonction via le superviseur. Étant donné un certain nombre de panneaux réglable, un sera extrait de la ligne pour le contrôle qualité, pour permettre l'extraction créera un écart entre les panneaux d'environ 10/12 secondes. Le panneau peut être réintroduit dans le travail en fin de travail en appuyant sur le bouton approprié. Prévoir un bouton pour démarrer le placage de chants depuis le panneau de commande du poste de contrôle qualité et depuis panneau à boutons sur SQB1 TYPE DE PANNEAUX RÉALISABLES : · Panneaux de particules/MDF mélaminés ; Panneaux bruts de densité supérieure à 650 kg/m3, panneaux en nid d'abeille avec cadre périmétrique d'au moins 30 mm d'épaisseur et déjà équarris, sans placage saillant. · Revêtement / chants : ou mélamine, CPL, HPL (pas de revêtement saillant sur les panneaux entrants) ; o Surfaces/bords mats : Pour les bords mats, brillants et de film, reportez-vous à échantillons fournis par le client. · Les panneaux en cours de traitement doivent avoir des bords à sections droites d'une hauteur minimale compatible avec la hauteur et la position des guides et copieurs des groupes de travail de la machine e automatisations de lignes (pas de sections inclinées et/ou fines, etc.) ; · La qualité du traitement des éventuelles moutures passant par la 2ème ligne n'est pas garantie avec intervention d'un seul façonneur (écaillage ou cassure des bords possible) ; · Les coupes droites ou inclinées doivent être compatibles avec le taux d'enlèvement maximum, le filetage travail et dimensions des groupes de toupies des équarrisseuses ; · Tous panneaux présentant des caractéristiques particulières (par exemple rainures, fentes, encoches importantes, etc.) devront être testés au préalable sur la ligne pour vérifier leur possibilité et leur qualité traitement; · Autres caractéristiques de traitement selon les spécifications des machines individuelles ; TYPE DE BORDS ET PRINCIPALES CARACTÉRISTIQUES DE TRAITEMENT : · Élimination de la quadrature longue/transversale (de chaque côté) : max. 500 mm2, avec un excédent de matière d'une largeur de 1 à 10 mm ; · Dépassement du panneau par rapport au rail d'équarrissage (de chaque côté) : o 1ère ligne : variable électroniquement par commande de 35 à 90 mm ; o 2ème ligne : fixe à 35 mm ; Distance fraisée par rapport aux bords : · SQB1 min 5 mm (lame exclue), max 75 mm sans copieurs verticaux (lame incluse) 45 mm avec des photocopieurs · SQB2 min 5 mm (lame exclue), max 20 mm (lame incluse) · Type de colle : EVA / Polyuréthane avec enduction sur le panneau ; · Types de chants : droits (pas de façonnage/postformage) en rouleau (pas de bandes/lattes) ; ou bords selon les échantillons fournis par le client. o Fin : papier supporté 0,3 / 0,7 mm, mélamine 0,4 – 0,5 – 0,6 mm, PVC 0,4 – 0,5 – 0,6 mm 0,8 mm ; o Épaisseur : PVC, ABS 1 – 1,5 – 2 mm- 3 mm ; · Finition des chants : biseauté fin à 20° ; avec des épaisseurs rayonnées R1- R1,5 – R2 mm ; La qualité et la finition des différents rayons (par exemple R1,2 – R1,8 mm) ne sont pas garanties ; · Hauteur de bord maximale par rapport à l'épaisseur du panneau = partie inférieure du panneau 1,5 mm panneau supérieur de +2 à +3mm. Exemple avec panneau de 18 mm d'épaisseur Bord H = 21 mm · Autres caractéristiques des processus selon les spécifications des différents groupes de travail machines; DIMENSIONS DES PANNEAUX RÉALISABLES : Longueur min./max. : 230 – 3200 millimètres Largeur min./max. : 225 – 1200 /1250* mm *pour les panneaux de cette largeur l'introduction des piles à la charge doit être égale à +/- 10mm Épaisseur min./max. : 10# – 60 mm Poids maximum des panneaux individuels : 60 kg #épaisseur minimale pour l'utilisation du détacheur de charge mécanique : 12 mm # épaisseur minimum avec chants avec épaisseur de finition R=1mm : 10 mm # épaisseur minimum avec chants avec épaisseur de finition R=1,5mm : 12 mm # épaisseur minimum avec chants avec épaisseur de finition R=2mm : 13 mm LIMITES DE CHARGE ET DE TRAITEMENT DES PANNEAUX « STANDARD » ET/OU « CONTRACTANTS » : · Définition du panneau « STANDARD » : panneau avec rapport longueur/largeur L/W ³ 1 · définition du panneau « CONTRARIO » : panneau avec rapport longueur/largeur L/W < 1 Limites de charge et de traitement contre les panneaux : W / L £ 1,2 (par exemple L = 500 mm W £ 600 mm) NB : les panneaux opposés doivent être préalablement orientés sur les piles entrant dans la sens du travail