2017 STEFANI \ MAHROS Evolution SB \ Brush

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Especificaciones generales de la línea de escuadrado y canteado. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES: · Carga y descarga automática de paneles en pilas; · Evacuación automática de paneles de servicio de carga. · Gestión automática de paneles de servicio / pallets durante la descarga; · Posibilidad de paneles de carga/descarga manual para necesidades particulares (por ejemplo, revisiones, piezas urgentes, etc.); · Escuadrado longitudinal y transversal y/o canto de escuadrado; · Ejecución de fresados ciegos y/o pasantes en dirección longitudinal y/o transversal · Posibilidad de control de calidad con operador en el primer panel de cada lote después del SQB 2; El operador debe habilitar el modo de control de calidad de la primera pieza en el SPV antes de procesamiento de cada lote: El supervisor ordena la entrada de un solo panel en SQB1 + SQB2 que se detendrá en traductor de correa de salida al SQB2 para control de calidad por parte del operador. Si se va a descartar el panel, el operador presiona el botón "RECHAZAR" apropiado y el El supervisor trae un segundo panel de prueba. Si el panel está bien, el operador vuelve a colocar el panel en el traductor de correa y lo lanza. producción con un botón específico. Control de calidad aleatorio Será posible activar esta función a través del supervisor. Dados varios paneles configurable, se extraerá uno de la línea para control de calidad, para permitir La extracción creará un espacio entre los paneles de aproximadamente 10/12 segundos. El panel se puede reintroducir en trabajo al finalizar el trabajo pulsando el botón apropiado. Proporcione un botón para iniciar el encolado de cantos desde el panel de control de la estación de control de calidad y desde panel de botones en SQB1 TIPO DE PANELES TRABAJABLES: · Paneles de aglomerado/MDF revestidos de melamina; Paneles en bruto con densidad superior a 650 kg/m3, Paneles alveolares con marco perimetral de al menos 30 mm de espesor y ya escuadrados, sin chapa que sobresale. · Revestimiento/cantos: o melamina, CPL, HPL (sin revestimiento que sobresalga en los paneles entrantes); o Superficies/bordes mate: Para bordes mate, brillantes y de película, consulte Muestras proporcionadas por el cliente. · Los paneles a procesar deberán tener cantos con tramos rectos de una altura mínima compatible con la altura y posición de las guías y copiadoras de los grupos de trabajo de la máquina e automatismos en línea (sin tramos inclinados y/o finos, etc.); · La calidad del procesamiento de cualquier molienda que pase por la 2ª línea no está garantizada con intervención de un solo moldeador (posible desconchado o rotura de los bordes); · Los cortes rectos o inclinados deben ser compatibles con la velocidad máxima de eliminación, el hilo trabajo y dimensiones de los grupos tupí de las enchapadoras de cantos cuadrados; · Cualquier panel con características particulares (por ejemplo, ranuras, ranuras, muescas importantes, etc.) deberán ser probados previamente en línea para verificar su posibilidad y calidad. tratamiento; · Otras características de los procesos según las especificaciones de las máquinas individuales; TIPO DE BORDES Y PRINCIPALES CARACTERÍSTICAS DE PROCESAMIENTO: · Eliminación de escuadrado largo/transversal (a cada lado): máx. 500mm2, con exceso de material con un ancho de 1 a 10 mm; · Saliente del panel respecto al carril escuadrador de la enchapadora (a cada lado): o 1ª línea: variable electrónicamente mediante control de 35 a 90 mm; o 2ª línea: fijada en 35 mm; Distancia fresada desde los bordes: · SQB1 mínimo 5 mm (hoja excluida), máximo 75 mm sin copiadoras verticales (hoja incluida) 45 mm con fotocopiadoras · SQB2 mínimo 5 mm (hoja excluida), máximo 20 mm (hoja incluida) · Tipo de cola: EVA / Poliuretano con revestimiento en el panel; · Tipos de cantos: rectos (sin perfilado/postformado) en rollo (sin listones/lamas); o bordes según muestras proporcionadas por el cliente. o Fino: papel soportado 0,3 / 0,7 mm, melamina 0,4 – 0,5 – 0,6 mm, PVC 0,4 – 0,5 – 0,6 mm 0,8 mm; o Grueso: PVC, ABS 1 – 1,5 – 2mm- 3 mm; · Acabado de los cantos: biselado fino 20°; de espesor y redondeado R1- R1,5 – R2 mm; La calidad y el acabado de cualquier radio diferente (por ejemplo, R1,2 – R1,8 mm) no están garantizados; · Altura máxima del borde en comparación con el espesor del panel = parte inferior del panel de 1,5 mm panel superior de +2 a +3mm. Ejemplo con panel de 18 mm de espesor, borde H = 21 mm · Otras características de los procesos según especificaciones de los grupos de trabajo individuales máquinas; DIMENSIONES DE LOS PANELES TRABAJABLES: Longitud mín./máx. : 230 – 3200 milímetros Ancho mín./máx.: 225 – 1200 /1250* mm *para paneles de este ancho la introducción de las pilas a la carga debe ser igual a +/- 10mm Espesor mínimo/máximo: 10# – 60 mm Peso máximo de paneles individuales: 60 kg #Espesor mínimo para uso de separador de carga mecánico: 12 mm # espesor mínimo con cantos con espesor de acabado R=1mm: 10 mm # espesor mínimo con cantos con espesor de acabado R=1,5mm: 12 mm # espesor mínimo con cantos con espesor de acabado R=2mm: 13 mm LÍMITES DE CARGA Y PROCESAMIENTO PARA PANELES “ESTÁNDAR” Y/O “CONTRATANTE”: · Definición de panel “ESTÁNDAR”: panel con relación largo/ancho L/A ³ 1 · definición de panel “CONTRARIO”: panel con relación largo/ancho L/W < 1 Límites de carga y procesamiento frente a paneles: W / L £ 1,2 (por ejemplo, L = 500 mm W £ 600 mm) NB: los paneles opuestos deben orientarse previamente en las pilas que entran en el sentido de la mano de obra