2012 Scm Integra System

Integriertes NC-Bearbeitungszentrum für Fenster und Türen bestehend aus: A) Automatischer Lader-Mod. „SP“ Automatischer Lader für Base SP N. 1 Kehlmaschine -Automatischer Lader bestehend aus: -Tisch mit motorisierten Riemen -Automatische Vorrichtung zum Bewegen von Teilen vom Puffer zum Ladefläche der Kehlmaschine * Stücklänge min: 450 mm max: 3200 mm * Stückbreite min: 40 mm max: 230 mm * Stückdicke min: 40 mm max: 120 mm * Arbeitstakte 10/min * Kettenvorschubgeschwindigkeit auf dem Tisch: 7 m/min * Ladetischabmessungen 2800 x 2150 mm B) Automatische Kehlmaschine Mod. SUPERSET NT C 6 Position 1 = Hobelwelle Position 2 = 1. rechter Vertikalschacht Position 3 = 1. linker Vertikalschacht Position 4 = 1. obere horizontale Welle Position 5 = 1. unterer horizontaler Schacht Position 6= Gruppe für Lamellenwiederherstellung 2500 mm Einstiegsniveau Geschwindigkeit 6-36 m/min über Inverter Nr. 1 - Motorleistung 5,5 PS (4 kW) Horizontaler Presser vor dem Hobel mit pneumatischem Ausschluss von der Platte Pneumatischer Ausschluss vom Bedienfeld für die Vorschubeinheit vor der Hobelwelle Tandem-Vorstoßgruppe vor der rechten Vertikale mit schnellem Ausschluss Vorschubgruppen nach den oberen zur Reduzierung der Schleppweite von 620 mm auf 450 mm Eingabeführung mit Lagern für automatische Feeder Elektrische Veranlagung für den Einsatz automatischer Lader Manuelle Zentralschmierung Pumpe zur Schmierung der Arbeitsfläche mit automatischem Antrieb Einrichtung für die Inline-Integration mit INTEGRA SYSTEM - Arbeitsfläche auf 970 mm erhöht - Ampel am Eingang - Stückzählung Unabhängige Schalttafel POS. 1 Hochpräziser Schaft 10 PS (7,5 kW) Motor statt 5,5 PS (4 kW) Bremse für Motoren von 5,5 PS (4 kW) bis 10 PS (7,5 kW) T-SET Werkzeugschnellverriegelung - Ermöglicht das Verriegeln/Entriegeln des Werkzeugs mit der einfachen Verwendung einer Druckluftpistole POS. 2 Hochpräziser Schaft 10 PS (7,5 kW) Motor statt 5,5 PS (4 kW) Bremse für Motoren von 5,5 PS (4 kW) bis 10 PS (7,5 kW) Vertikaler Schaft mit einer Nutzlänge von 180 mm T-SET Werkzeugschnellverriegelung Elektronische vertikale Positionierung POS. 3 Hochpräziser Schaft 10 PS (7,5 kW) Motor statt 5,5 PS (4 kW) Bremse für Motoren von 5,5 PS (4 kW) bis 10 PS (7,5 kW) Hochpräziser Schaft Vertikaler Schaft mit einer Nutzlänge von 180 mm T-SET Werkzeugschnellverriegelung Elektronische horizontale Positionierung POS. 4 Hochpräziser Schaft 10 PS (7,5 kW) Motor statt 5,5 PS (4 kW) Bremse für Motoren von 5,5 PS (4 kW) bis 10 PS (7,5 kW) Drehzahl 8300 U/min T-SET Werkzeugschnellverriegelung Elektronische vertikale Positionierung POS. 5 Hochpräziser Schaft 10 PS (7,5 kW) Motor statt 5,5 PS (4 kW) Bremse für Motoren von 5,5 PS (4 kW) bis 10 PS (7,5 kW) Drehzahl 8300 U/min T-SET Werkzeugschnellverriegelung POS. 6 Gruppe zur Wiederherstellung von Glasperlen Versteht: PRL ermöglicht den automatischen Übergang von der Planung zur Funktion Wiederherstellung der Glasleiste und umgekehrt. - Bediengruppe mit Schaftdurchmesser 30 mm, Länge 30 mm - elektronische horizontale Positionierung - elektronische vertikale Positionierung - Hardware- und SPS-Modifikationen für die Achsverwaltung - Tandemausgang und modifizierte Motorhaube zweite vorrückende Gruppe nach dem Universal C) Verbindungsübertragung Transfer zur Aufnahme der Werkstücke von der Kehlmaschine und zum automatischen Einlegen in die DMC-Schleifmaschine Sotto Sopra Komplett mit seitlicher Rutsche zum Entladen der geschnittenen Glasleistenstreifen auf der Kehlmaschine. Konzipiert für das manuelle Laden von Jalousien mit Breiten von 70 bis 700 mm Transfer bestehend aus: - Motorisierte Rollenbahn, Abm. 800 x 6000 mm - Motorisierter Bandtisch, Abm. 2700 x 6000 mm: komplett mit Abschnitt mit pneumatischer Bewegung für Rollen-Band-Stückübertragung - Motorisierte Rollenbahn, Abm. 2800 x 1500 mm, komplett mit motorisiertem Querbandrahmen und Bewegung Vertikale pneumatische Band-Rollen-Stückübertragung. Quermotorische Führung zum Einlegen von Teilen Schleifer in Leiterposition. D) Kompakte Schleifkalibrierungslinie SOTTO/SOPRA mod. SYSTEM BT44CC 1350 RRD + RRD UNTERE GRUPPEN MOD. B4C 1350 RRD KELLER * Werkstückdurchgangshöhe auf 900 mm über dem Boden fixiert * Einlegen der Farbbänder von der linken Seite der Maschine * Hauptmotoren in der Basis FORTSCHRITTBANK * Motorische Verstellung der Arbeitsfläche mit Zwei-Gang-Getriebemotor * Gummibeschichtete Teppichantriebsrolle hinten * Vorrichtung zur automatischen Zentrierung des Förderbandes * Eingangs-Sicherheitsmikroschalter für Überdicke * Nutzbare Arbeitsbreite 1350 mm * Min. Dicke und max. bearbeitbar 3 ÷ 170 mm * Vorschubgeschwindigkeit von 3,5 bis 18 m/min BETRIEBSGRUPPEN * Riemenoszillation mit elektronischer Steuerung * Automatische Scheibenbremsen zum schnellen Anhalten von Gruppen DRUCKSÄTZE * Die gummierte Einlasswalze ist mit einer Sicherheitsvorrichtung ausgestattet, um den Rücklauf der Teile zu verhindern ELEKTRISCHE AUSRÜSTUNG * Automatischer Stern-/Dreieckstart der Hauptmaschine * Magnetothermischer Schutz an Motoren * Stabilisierte Stromversorgung für elektronische Geräte „Hydra V-Pad“ BEDIENFELD * SPS-Terminal mit Farb-LCD-Display * Touchscreen-Funktionalität * Grafische Darstellung der Maschinenkonfiguration * Maschinenverwaltung über Touchscreen, manuell oder über 120 konfigurierbare Arbeitsprogramme durch den Benutzer * Ein-/Auskuppeln in Arbeitsposition und Timing der Rollengruppen * Verwaltung und Kontrolle der Bandvorschubgeschwindigkeit * Verwaltung und Kontrolle der Arbeitsdicke * Automatischer sequenzieller Start der Hauptmotoren * Aktivierung und Steuerung der Zeitsteuerung der Bandreinigungsgebläse * Verwaltung des Programms zur Erkennung von Fensterteilen * Maschinenbetriebsbericht (Arbeitsstunden/Betriebsstunden) * Verwaltung von Maschinenausfallalarmen und Fehlerdiagnose auf den elektronischen Platinen * Verwaltung von Maschinen in kompakter Linienkonfiguration NOTFÄLLE / SICHERHEIT * Handschutzband am Eingang der Teile * Not-Pilzschalter vorne und hinten * Abschließbarer Hauptschalter * Automatischer Notstopp der Maschine bei: - Bruch des Schleifbandes - nicht gespanntes Schleifband - seitlicher Austritt des Schleifbandes - Öffnen der Zugangstüren zu den Bediengruppen - Mangel an Druckluft - Motorüberlastung SY B4C 1350* TRAGEBASIS * * Bedienfeld an der Maschine 1. BETRIEBSGRUPPE „R“ R-CL 1350 * Kalibrierer/Schleifwalzen-Baugruppe Die Gruppe ist ausgestattet mit: * Einstellung der Arbeitsposition der Walze mit Anzeige und Vorwahlspeicher der Schleifbandkörnung * Automatische Scheibenbremse zum Stoppen des Schleifbandes im Notfall * Automatische Oszillation des Schleifbandes über elektronisches System * Schleifband rotiert entgegen der Vorschubrichtung - Entwicklung eines Schleifbandes 1900 mm R250 Walze mit einem Durchmesser von 250 mm R85 85 SH gummibeschichtete Kalibrierwalze mit Schleifbandgeschwindigkeit von 24 m/Sek Pneumatisches EIN/AUS der Walze erfolgt über einen pneumatischen Aktivierungszylinder mit mikrometrischer Einstellung der Position der Walze abhängig von der Dicke des Schleifbandes Oszillierendes Gebläse zur Reinigung des Längsschleifbandes Das Gerät ist ausgestattet mit: - Bedienung der Schaukel mit elektronischem System - Zeitgesteuerter Eingriff, der direkt durch das zu bearbeitende Werkstück aktiviert wird - Filter und Druckregler 11 kW (15 PS) Motor 2. BETRIEBSGRUPPE „R“ R-CL 1350 * Kalibrierer/Schleifwalzen-Baugruppe Die Gruppe ist ausgestattet mit: * Einstellung der Arbeitsposition der Walze mit Anzeige und Vorwahlspeicher der Schleifbandkörnung * Automatische Scheibenbremse zum Stoppen des Schleifbandes im Notfall * Automatische Oszillation des Schleifbandes über elektronisches System * Schleifband rotiert entgegen der Vorschubrichtung - Entwicklung eines Schleifbandes 1900 mm R250 Walze mit einem Durchmesser von 250 mm R65 65 SH gummibeschichtete Kalibrier-/Schleifwalze mit Schleifbandgeschwindigkeit von 18 m/Sek Pneumatisches EIN/AUS der Walze erfolgt über einen pneumatischen Aktivierungszylinder mit Einstellung Mikrometrische Darstellung der Position der Walze als Funktion der Dicke des Schleifbandes Oszillierendes Gebläse zur Reinigung des Längsschleifbandes Das Gerät ist ausgestattet mit: - Bedienung der Schaukel mit elektronischem System - Zeitgesteuerter Eingriff, der direkt durch das zu bearbeitende Werkstück aktiviert wird - Filter und Druckregler 11 kW (15 PS) Motor 3. BETRIEBSGRUPPE „D“ DP 4/16 1350* ÜBERSETZENDE PLANETENGRUPPE MIT 4 KÖPFEN ROTIERENDER SCHLEIFBÜRSTENHALTER Vorbereitet für die Aufnahme von 16 Bürstenscheiben mit einem Durchmesser von 125 mm. SI/8/125 * Set mit 16 Drehscheiben mit einem Durchmesser von 125 mm SI/8/125 * Ergänzungsset mit 16 Scheiben mit einem Durchmesser von 125 mm Elektronisches Auto-Set der Gruppe „DP 4/16“ zur Arbeitspositionierung, gesteuert durch die elektronische Steuerung Hydra V-Pad 4. BETRIEBSGRUPPE „b“ GS/200 1350 * BÜRSTENBAUGRUPPE Das Gerät ist ausgestattet mit: - Staubabsaughaube - Einstellung der Arbeitsposition der Walze - Gummierte Andruckrolle am Ein- und Auslauf Reinigungswalze mit einem Durchmesser von 200 mm in Tampico 1,1 kW (1,5 PS) Hauptmotor · PRESSER GP/M-E Druckgruppe mit gummierten Rollen und Spitze am Eingang zur 1. Rollengruppe GP/M-I Druckgruppe mit gummierten Rollen und Zwischenspitze zwischen der 1. und 2. Rollengruppe GP/M-U Druckgruppe mit gummierten Rollen und Spitze, die aus der dritten Rollengruppe austritt · ARBEITSPLAN Teppichvorschub mit 3-kW-Inverter 60 Blatt Gummiförderband · KOMPAKTE INLINE-MASCHINENGERÄTE Maschine in kompakter Anfangsversion (unten/oben) mit nachfolgendem System T4C 1350. Die gesamte Kompaktlinie ist verwaltet von einem einzigen „Hydra V-Pad“-Bedienfeld und einer einzigen „SPS“ ELEKTRONISCHE STEUERUNG 10,4-Zoll-Touchscreen-Monitor für das Hydra V-Pad PLC X-20-Bedienfeld Modularer Hardwareaufbau zur Verwaltung von Maschinenfunktionen über das Bedienfeld „Hydra“. OBERE GRUPPEN T4C 1350 RRD KELLER * Einlegen der Farbbänder von der linken Seite der Maschine * Hauptmotoren in der Basis FORTSCHRITTBANK * Motorische Verstellung der Arbeitsfläche mit Zwei-Gang-Getriebemotor * Gummibeschichtete Teppichantriebsrolle hinten * Automatische Vorrichtung zur Zentrierung des Förderbandes * Eingangs-Sicherheitsmikroschalter für Überdicke * Nutzbare Arbeitsbreite 1350 mm * Min. Dicke und max. bearbeitbar 3 ÷ 170 mm * Vorschubgeschwindigkeit von 3,5 bis 18 m/min BETRIEBSGRUPPEN * Riemenoszillation mit elektronischer Steuerung * Automatische Scheibenbremsen zum schnellen Anhalten von Gruppen DRUCKSÄTZE * Die gummierte Einlasswalze ist mit einer Sicherheitsvorrichtung ausgestattet, um den Rücklauf der Teile zu verhindern ELEKTRISCHE AUSRÜSTUNG * Automatischer Stern-/Dreieckstart der Hauptmotoren * Magnetothermischer Schutz an Motoren * Stabilisierte Stromversorgung für elektronische Geräte NOTFÄLLE / SICHERHEIT * Handschutzband am Eingang der Teile * Not-Pilzschalter vorne und hinten * Abschließbarer Hauptschalter * Automatischer Notstopp der Maschine bei: - Bruch des Schleifbandes - nicht gespanntes Schleifband - seitlicher Austritt des Schleifbandes - Öffnen der Zugangstüren zu den Bediengruppen - Mangel an Druckluft - Motorüberlastung GRUNDMASCHINE SY T5C 1350 * TRAGEBASIS * * Bedienfeld an der Maschine 1. BETRIEBSGRUPPE „R“ R-CL 1350 * Kalibrierer/Schleifwalzen-Baugruppe Die Gruppe ist ausgestattet mit: * Einstellung der Arbeitsposition der Walze mit Anzeige und Vorwahlspeicher der Schleifbandkörnung * Automatische Bremse zum Stoppen des Schleifbandes im Notfall * Automatische Oszillation des Schleifbandes über elektronisches System * Schleifband rotiert entgegen der Vorschubrichtung - Entwicklung eines Schleifbandes 1900 mm R250 Walze mit einem Durchmesser von 250 mm R85 85 SH gummibeschichtete Kalibrierwalze mit Schleifbandgeschwindigkeit von 24 m/Sek Pneumatisches EIN/AUS der Walze erfolgt über einen pneumatischen Aktivierungszylinder mit Einstellung Mikrometrische Darstellung der Position der Walze als Funktion der Dicke des Schleifbandes Oszillierendes Gebläse zur Reinigung des Längsschleifbandes Das Gerät ist ausgestattet mit: - Bedienung der Schaukel mit elektronischem System - Zeitgesteuerter Eingriff, der direkt durch das zu bearbeitende Werkstück aktiviert wird - Filter und Druckregler 11 kW (20 PS) Motor 2. BETRIEBSGRUPPE „R“ R-CL 1350 * Kalibrierer/Schleifwalzen-Baugruppe Die Gruppe ist ausgestattet mit: * Einstellung der Arbeitsposition der Walze mit Anzeige und Vorwahlspeicher der Schleifbandkörnung * Automatische Bremse zum Stoppen des Schleifbandes im Notfall * Automatische Oszillation des Schleifbandes über elektronisches System * Schleifband rotiert entgegen der Vorschubrichtung - Entwicklung eines Schleifbandes 1900 mm R250 Walze mit einem Durchmesser von 250 mm R65 65 SH gummibeschichtete Kalibrier-/Schleifwalze mit Schleifbandgeschwindigkeit von 18 m/Sek Pneumatisches EIN/AUS der Walze erfolgt über einen pneumatischen Aktivierungszylinder mit Einstellung Mikrometrische Darstellung der Position der Walze als Funktion der Dicke des Schleifbandes Oszillierendes Gebläse zur Reinigung des Längsschleifbandes Das Gerät ist ausgestattet mit: - Bedienung der Schaukel mit elektronischem System - Zeitgesteuerter Eingriff, der direkt durch das zu bearbeitende Werkstück aktiviert wird - Filter und Druckregler 11 kW (15 PS) Motor 3. BETRIEBSGRUPPE „D“ DP 4/16 1350* ÜBERSETZUNGSGRUPPE MIT 4 DREHKÖPFEN, DIE SCHLEIFBÜRSTEN HALTEN Vorbereitet für die Aufnahme von 16 Bürstenscheiben mit einem Durchmesser von 125 mm. SI/8/125 * Set mit 16 Drehscheiben mit einem Durchmesser von 125 mm SI/8/125 * Ergänzungsset mit 16 Scheiben Durchmesser 125 mm Elektronisches Auto-Set der Gruppe „DP 4/16“ zur Arbeitspositionierung, gesteuert durch die elektronische Steuerung Hydra V-Pad 4. BETRIEBSGRUPPE „b“ GS/200 1350 * AUSGABEBÜRSTENEINHEIT Das Gerät ist ausgestattet mit: - Staubabsaughaube - Einstellung der Arbeitsposition der Walze - Gummierte Andruckrolle am Ein- und Auslauf Reinigungswalze mit einem Durchmesser von 200 mm in Tampico 1,1 kW (1,5 PS) Hauptmotor · PRESSER GP/M-E Druckgruppe mit gummierten Rollen und Spitze am Eingang zur 1. Rollengruppe GP/M-I Druckgruppe mit gummierten Rollen und Zwischenspitze zwischen der 1. und 2. Rollengruppe GP/M-U Druckgruppe mit gummierten Rollen, die aus der dritten Rollengruppe austreten · ARBEITSPLAN Teppichvorschub mit 3-kW-Inverter 60 Blatt Gummiförderband · KOMPAKTE INLINE-MASCHINENGERÄTE Maschine in kompakter End-of-Line-Version (unten/oben) mit Vorgängersystem B5C 1350. Die gesamte Kompaktlinie ist verwaltet von einem einzigen „Hydra V-Pad“-Bedienfeld und einer einzigen „SPS“ T4M-Sockel mit Arbeitsplatte in einer festen Höhe von 900 mm über dem Boden Vorbereitung für Vakuumoberteil (perforierte Oberseite und Teppich) für 2 Module Interner Elektroventilator mit 7,5 kW (10 PS) Motor für 2 Module Nr. 4 unabhängige schwebende Regale zum Ausgleich von Unterschieden in der Materialstärke E) Verbindungsübertragung Transfer für den Transport der Teile zum automatischen Lader der INTEGRA-Zelle, bestehend aus: - Motorisierte Rollenbahn Abm. 3800 x 1500 mm, ausgestattet mit Querbandrahmen zur Teileübergabe Rollenbänder - Motorisierte Rollenbahn, Abm. 4000 x 250 mm für den Versand von Massivstücken an Integra - Motorisiertes Bandgestell, Abm. 2400 x 1500 mm für den Versand von Paneelen an Integra Vorbereitung zum manuellen Be- und Entladen von Massivholzstücken mit einer Länge von 3200 bis 6000 mm F) Lade-/Entladebrücke Be- und Entladebrücke für Werkstücke/bearbeitete Teile Zusammengesetzt aus : - Stücke Verriegelungszange - elektronische vertikale Positionierung - elektronische Längsbewegung (Be-/Entladebänke und Arbeitsflächen) G) Zapfen-, Profilierungs- und Bohr-/Fräszentrum mod. Integrieren ZUSAMMENSETZUNG DER MASCHINE: ARBEITSPLAN Jede Arbeitsfläche besteht aus Klemmen, mit denen das Werkstück entsprechend seinen Abmessungen festgeklemmt werden kann selbst zu bearbeiten und Zapfenschneiden, Bohren/Fräsen und Profilieren auf fünf Seiten durchführen zu können. Am Ende von Im Zyklus ermöglicht ein Gegengreifer den Austausch und die Bearbeitung der sechsten Seite. Das System ist doppelt, um dies zu können Platz für zwei Stückreihen und je nach Länge (max. 1450 mm) bis zu vier Stück. Easyset-Arbeitsplatte (auf einer der Arbeitsplatten platziert) Motorisierter Tisch, der automatisch von der CNC gesteuert wird. Ermöglicht die automatische Positionierung von Stangen und Klammern (bzw Saugnäpfe) reduzieren die Rüstzeit erheblich. Ideal zur Bearbeitung von vorgefertigten Elementen. Scrollen Die Bewegung der motorisierten Stangen und Saugnapf-Halteplatten erfolgt vollständig auf Prismenführungen, um eine reibungslose Bewegung zu gewährleisten Hohe Steifigkeit und maximales Finish. ACHSENBEWEGUNG Bürstenlose Motoren mit digitalen Antrieben Prismatische Gleitführungen mit vorgespannten Kugelumlauflagern in allen Achsen (X - Y - Z). X-Achsengetriebe mit Präzisionszahnstange und Ritzel V max. von 70 bis 105 m/min Y-Achsengetriebe mit Präzisionszahnstange und Ritzel V max. 130 m/min Z-Achsengetriebe mit Kugelumlaufspindel-Muttersystem V max. 30 m/min Automatisches Zentralschmiersystem mit numerischer Steuerung VAKUUMSYSTEM Vakuumpumpendurchfluss 90 m3/h EINHEIT DER REGIERUNG numerische Steuerung NUM 800 KB Programmspeicher Aufrechterhaltung des thermischen Gleichgewichts der elektrischen Komponenten der Steuereinheit durch Klimaanlage PC-BÜRO Microsoft Windows XP-Betriebssystem 17'' LCD-Monitor QWERTY Tastatur CELERON 2,8 GHz Mikroprozessor 80 GB Festplatte 512 MB RAM-Speicher DVD-Rom-Player Netzwerkkarte BEDIENOBERFLÄCHE Xilog Plus - Stückprogrammierung über Grafikeditor oder kostenlosen Editor - Automatische Ausführung des Programms - Ausführung mehrerer verketteter Programme (MIX) - Ausführung von Maschinenbefehlen im manuellen Modus (MDI) - Konfiguration der Maschinenparameter mit Passwortschutz - Verwaltung von Unterprogrammen und Benutzermakros - Verwaltung von Bediener-, Diagnose-, Laufzeit- und interaktiven Meldungen - Aktenbericht (Produktion, Diagnose) - Barcode-Verwaltung - Import von DXF-Dateien - Bearbeitungsoptimierer - Werkzeugverwaltung - dynamische Steuerung von Beschleunigungen/Verzögerungen Werkstückabmessungen Maximal bearbeitbare Länge. 3200 mm * auf der gleichen Ebene bis 2x1450 mm * bei gleichzeitiger Nutzung beider Etagen (manuelles Be-/Entladen) 6.000 mm Mindestlänge (Innenzapfen) 206 mm Maximale Stückhöhe mit Combiflex-Tisch 160 mm Mit Easyset 100 mm Hobel Mindeststückhöhe 30 mm Maximale Arbeitsbreite 220 mm Mindestbreite 30 mm ZUSAMMENSETZUNG DER MASCHINE: Elektrospindel PS 13 kW 7.000 U/min N. 2 ● HSK F63E Werkzeughalter ● Drehzahl 100-12000 U/min ● Links- und Rechtsdrehung ● max. Leistung 13 kW (16 PS) bei 7000 U/min (im Dauerbetrieb S1) ● Fettschmierung ● Flüssigkeitskühlung mit Zwangsumlauf und Wärmetauscher N. 2 Vektordrehachsen – interpolierend – mit pneumatischen Anschlüssen CNC-gesteuerte Drehachse mit kontinuierlicher 360°-Drehung für eine optimale Ausführung all dieser Prozesse B. Bohren, Klingenschneiden, horizontales Fräsen und Stemmen, die den Einsatz von Rückholköpfen erfordern eckig - auch speziell mit drei Referenzen mit pneumatischen Benutzern - ausgerichtet auf verschiedene Richtungen innerhalb desselben Stück. Verstellbarer Späneförderer für Elektrospindel und Prisma-Kopf Es ermöglicht eine optimale Reinigung des Arbeitsbereichs, indem der Spänestrahl auf die Saugöffnung gerichtet wird die das Werkzeug beim Fräsen erzeugt. Nr. 2 Prisma HP: 5-Achsen-Elektrospindel HP 13 kW7.000 U/min Elektrospindel mit HSK 63 E-Anschluss - Drehzahl 1000-18000 U/min - Links- und Rechtsdrehung - maximale Kraft 13 kW bei 7.000 U/min konstant bis 18.000 U/min (im S1-Betrieb) - Fettschmierung - Flüssigkeitskühlung mit Zwangsumlauf, mit statischem Inverter-Wärmetauscher Nr. 4 Rapid 48 Technische Daten: ● 48 Stationen (Werkzeughalter nicht im Lieferumfang enthalten) ● Abstand zwischen den Stationen 104 mm ● maximales Gewicht pro Werkzeug 15 kg (mit (Schwerpunkt bis 110 mm vom Werkzeugschaftanschlag) ● maximales Gewicht auf dem Lager 300 kg - Möglichkeit der Lagerausstattung: - Variabel je nach Werkzeugdurchmesser - Möglichkeit, 2 Werkzeuge auf demselben Konus unterzubringen BRC: Bohr-, Fräs- und Schneideinheit Nr. 1 Eigenschaften: - Vector 360° Drehachse - Klingendurchmesser 300 mm für einen maximalen Schnitt von 100 mm - Nr. 2 horizontale Auslässe zum Bohren - Nr. 2 horizontale Auslässe für ER25-Fräsen -N° 1 vertikaler Auslass für ER25-Fräsen - Griffloch: 3 vertikale Auslässe mit 21,5 mm Mittenabstand - Nr. 2 vertikale Auslässe im Abstand von 22 mm FX-Arbeitsplatte - MATIC - H=110 Motorisierter Tisch, der automatisch von der CNC gesteuert wird. Ermöglicht die automatische Positionierung von Stangen und Klammern (bzw Saugnäpfe) reduzieren die Rüstzeit erheblich. Ideal zur Bearbeitung von vorgefertigten Elementen. Scrollen der motorisierten Stangen und Saugnapf-Halteplatten erfolgt vollständig auf Prismenführungen, um eine hohe Qualität zu gewährleisten Steifigkeit und maximales Finish erzielen. Planzusammensetzung: NEIN. 2 feste Referenzstangen mit je 1 Anschlag. NEIN. 5 mobile Bars komplett mit Nr. 2 Saugnapf-Halteplatten und Nr. 1 Takt von jeweils verweisen 10 Abdeckungen für Saugnapf-Halteplatten Nr. 10 Saugnäpfe Laser- und Referenzanschlag für SX-Bögen Referenzanschläge H 110 N. 7 Nr. 1 zusätzlicher Aufzug H=110 N. 3 Zusätzliche Easyset-Klemme Nr. 10 Easyset-Zusatzklemme für kurze Stücke Nr. 2 250 m3/h (5,5 kW) Vakuumpumpe Laser-Stückmarkierungsgerät - Vertikale Positionierung von A.C. - horizontale Positionierung A.C. - Drehung 0-180° H) Verbindungsübertragung Transfer zum Empfang der Teile vom Integra und zum Entladen auf der Sammelbank Zusammengesetzt aus : Nr. 1 Bank zum Abstellen von bearbeiteten Teilen mit den Maßen 2500 x 2000 mm Nr. 1 mit motorisiertem Rollenabschnitt von 300 x 3500 mm I) Akkumulationsbank Stücksammelbank Nr. 1 Werkbank mit motorisierten Bändern zum Abstellen bearbeiteter Werkstücke mit den Maßen 2500 x 4500 mm