2021 Biesse Rover A 1842 Edge

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Especificaciones

FabricanteBiesse
ModeloRover A 1842 Edge
Año2021
Número de StockMLL910

Descripción

Control Numérico BH 660 con software BIESSE BSolid Módulo bEdge para gestión de bordes Licencia bSolid adicional Sophia - Conexión IoT control de oficina Estadísticas para almacenar datos de producción. Industria 4.0 - Teleservicio consola inalámbrica bPad Reemplazo de la PC estándar por una PC de alto rendimiento Rango de trabajo en eje X 4140 mm Rango de trabajo en eje Y 1860 mm Rango de trabajo en eje Z 200 mm con ventosas H74 mm Rango de trabajo en eje Z 245 mm con ventosas H29 mm N° 8 barras de soporte del panel EPS ajustables automáticamente con posicionamiento electrónico automático por CN Instalación de la sujeción neumática dividida en dos zonas en Y N° 6 barras neumáticas de baquelita para elevación del panel N° 3 ventosas EPS ajustables automáticamente para cada barra, ajustables electrónicamente por CN N° 1 electromandril (pantógrafo) de 5 ejes, cambio automático de herramienta, motor de 13 KW (17,4 HP), refrigeración líquido, conexión cónica HSK, 20000 RPM Brida para montaje de agregados en pantógrafo de 5 ejes. Cambio automático de herramienta con 6 posiciones en el cabezal operativo. Cambio automático de herramienta con 12 posiciones en el lado de la máquina Preajustador controlado numéricamente para medir la longitud de la herramienta hasta un diámetro máximo de 130 mm Portaherramientas con vaso HSK F 63 Kit de herramientas de alta tecnología Husillos independientes de taladrado Tesa BH24 dispuestos de la siguiente manera: N° 8 husillos independientes para perforación vertical en dirección "X" N° 5 husillos independientes para perforación vertical en dirección "Y" N° 3 husillos para taladrado horizontal en dirección "X" N° 2 husillos para taladrado horizontal en dirección "Y" N° 1 cuchilla integrada en el cabezal de perforación diámetro 120 mm (corte útil 25 mm) Unidad de encolado GU60L para cola EVA con prefusor - sistema de presión de bordes con doble rodillo engomado para radios interior máximo 30 mm y palpador para unión de bordes - bote de cola de 500 ml instalado en el rodillo de cola - lámpara de calentamiento de bordes - sistema de alimentación de bordes - sistema de corte de bordes - posibilidad de introducción del borde manual Grosor del borde de plástico de 0,4 a 3 mm. Grosor del borde de madera de 0,4 a 2 mm. Grosor del borde del laminado de 0,4 a 1,2 mm Ancho máximo del borde 65 mm Espesor de la pieza de 10 a 60 mm. Radio interior mínimo trabajable con canteado 30 mm. Radio exterior máximo para cantear, proporcional al espesor y rigidez del canto: * 10mm con borde de hasta 1mm de espesor * 20 mm con borde de 2 mm de espesor * 30 mm con borde de 3 mm de espesor Dimensiones mínimas del panel canteado 300 x 300 mm Diámetro interior mínimo para canteado: 350 mm con cantos de plástico de menos de 1 mm de espesor y con panel espesor máximo 18 mm Unidad de encolado RAY FORCE de 2,8 kw para el procesamiento de paneles de 10 mm a 40 mm - Sistema de introducción de bordes RAY FORCE SYSTEM automático para medidas entre 1 y 2,2 mm - sistema de presión de bordes con doble rodillo de presión Cargador de cantos con 2 posiciones colocado dentro de las carcasas protectoras para cantos de máximo espesor 65 mm Estación de limpieza de áridos de acabado con distribución automática de líquidos especiales de limpieza y con ciclo de limpieza N° 1 cuchilla cortadora de áridos de 300 mm de diámetro N° 1 agregado para rebuscar / redondear cantos N° 1 combinado cortabordes/rascador EF60B Sistema para paneles finos de 10 a 60 mm para espesores de canto hasta 2 mm y de 12 - 60 mm para espesores de hasta 3 mm. Incluye copiadoras horizontales de espesor y fricción reducidos para materiales no delicados. Si se selecciona, el sistema Instalado en agregado de acabado de borde con lectura estándar. Sistema de protección y seguridad conforme a las directivas CE con sistema de parachoques delantero y trasero compatible con suelos trabajando EPS y FPS Rejillas de protección perimetral Sistema de evacuación de virutas con cinta motorizada. Sistema de refrigeración líquida Sistema de lubricación automática N° 1 bomba de vacío de 250 m3\h N° 7 conexiones de vacío adicionales para conectar herramientas de sellado adicionales DETALLES TÉCNICOS POR CONFIRMAR